氮化物材料在结构和功能方面都有广泛的应用，随着相关行业服役条件的日益苛刻，氮化物材料优势凸显。氮化硅耐高温、化学稳定性高，而且强度高、硬度大、耐磨损、抗冲击、抗腐蚀、质量轻、导热性能好，在机械、化工、冶金、航天、电子、国防及核工业等行业有广泛的应用。氮化铝因高导热散热、绝缘、耐高温、成为一种具有广阔应用前景的高导热陶瓷材料；可当作半导体模块、功率模块、电子封装、大规模集成电路基片、导热蒸发舟等电子领域的重要材料。氮化物制品的应用领域如此广阔使此产业前景光明。

  相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《氮化物行业供需及发展的新趋势分析》2 、 氮化物行业坏因（1）自主创造新兴事物的能力有待提升目前，我国氮化硅、氮化铝材料生产技术相对落后。大部分生产技术还处于原始材料的生产和工业阶段，与国外尖端技术水平相比还有很大的差距；同时对氮化物材料的检验测试手段和方法严重不足，粉体的质量没办法得到保证要提高我国高端氮化物材料的生产技术水平，除借鉴国外先进的技术标准外，我国需要加强自主创造新兴事物的能力，使其逐渐摆脱对国外高端氮化物产品的依赖。（2）行业相关国家标准缺失标准是引导产业高质量发展的关键，也是知识产权的核心。总体上看，我国新材料标准体系仍以传统材料标准为主，关键标准前期研究、技术攻关相对不足，标准制定所需的工艺参数、材料性能等基础数据缺乏。新材料产业标准体系目前正在制定中。在国际竞争愈来愈烈的今天，先有标准后有制造已成为跨国公司跑马圈地的重要手段。随着我们国家氮化物产业的发展，氮化硅、氮化铝相关国家标准的重要性变得尤为突出，因此，我国应当尽快建立起完善的氮化硅、氮化铝产品等新材料相关国家标准。3、氮化物行业竞争格局在氮化硅粉领域，目前国内生产氮化物粉体企业众多，但是实质化生产和有技术上的支持的企业仅有几家。氮化铝粉领域内，主要是性能和价格的竞争，国内的竞争者也存在着质量、技术提升和成本的问题，在氮化铝陶瓷基片粉体材料方面还没有能够批量供应的厂家，而国内市场上主要的粉体产品来自于日本。由于氮化铝粉体的性能终将替代氧化铝粉，市场在逐步扩大，尤其是大功率散热基板的需求将扩大粉体的需求，国内企业依然在成本、技术方面占据优势。氮化铝基板领域内，作为近年来才开始应用的新型散热材料，已普遍被关注和采用，行业领先企业主要有福建华清、日本和台湾的企业。在氮化硅陶瓷制品领域，国内除了上海泛联科技股份有限公司、欣德隆特种陶瓷（大连）有限公司等几家专业制作氮化硅轴承和轴承球的企业外，别的企业均无能力批量生产产品；来自国外的代表有德国和日本的企业，目前他们的优点是技术积累深厚、制品性能好，但价格很高，且全部预付货款，交货期一般都在 4 个月到 6 个月，在中国均实行代理制，给客户造成了高成本、超长交货、购买不便的困难。