气体渗氮炉又名氮化炉，气体渗氮是一种热处理工艺，氮化处理是指一种在必定温度下必定介质中使氮原子进入工件表层的化学热处理工艺。

  2、能进步抗疲劳才能。由于氮化层内构成更大的压应力，氮化后的工件抗疲劳极限能进步15%~35%。

  3、进步工件的抗腐蚀的才能，氮化能使工件构成一层细密的，化学稳定性高的相层，在水蒸汽及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，这种氮化办法简略有经济，能够代替镀锌及其他化学镀层处理。

  氮化工艺：往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到490℃~550℃，坚持恰当的时刻，依据工件原料和渗层要求3-90h不等。

  氮化处理的设备，大多数都用在齿轮、轴、曲轴、模具等工件的传统渗氮或氮碳共渗，具有处理温度低，时刻短，工件变形小的特色。进步工件外表耐磨性和抗疲劳强度，延伸工件运用寿数。

  关于这种氮化处理工艺，能够运用北京志盛威华出产的ZS-1021耐高温关闭氧化涂料进行氮化炉基材的维护，耐高温关闭氧化涂料用于钢铁在高温时的涂装，能够轻松又有用屏蔽空气中的氧气等腐蚀介质的进入，使钢材在一个不触摸腐蚀介质的环境中加热，可避开钢铁在高温时的氧化丢失，削减了氧化皮，可避开由于脱碳构成的金属疲劳强度下降，延伸钢铁炉体惯例运用的寿数；可避开窑炉外表吸收气体，避免钢铁因吸氧而变脆，一起增强了钢铁的抗腐蚀才能。

  该涂料的核心技术为涂料中运用的成膜物质，选用硅酸盐改性溶液，构成有机-无机杂化高聚物成膜。在高温下具有非常明显的削减钢铁外表氧化皮效果，由于其有机结合了三种高温防护有特色的纳米物质：氧化硼、有机硅和氧化铝，别离具有反响型维护、熔膜屏蔽型维护和氧化还原型维护三种不同的维护机理。600℃左右时，可构成溶融的氧化硼膜，700℃左右时构成细密结实的无机硅酸盐陶瓷状膜层，隔绝了空气和钢铁外表的触摸，然后起到了维护效果。更多涂料详情请咨询志盛威华李工。回来搜狐，检查更加多