前不久刚刚获得2023年“龙江工匠”荣誉称号的哈尔滨科友半导体技术总监张胜涛，是一名工作仅8年的90后年轻人。他和团队在大尺寸碳化硅单晶、长晶炉装备、长晶工艺研发、热场仿真设计等方面攻克了一系列“卡脖子”关键技术难题。

  哈尔滨工业大学推免硕博连读，三次获得优秀毕业生荣誉称号。截至目前，撰写和申报国家专利35项，已授权11项。以第一作者或通讯作者发表半导体材料领域高水平论文8篇（其中SCI索引6篇，中文核心2篇），获省科技进步奖一等奖1项，入选市科学技术创新人才。

  众多荣誉加身，张胜涛没有骄傲，始终以“功成不必在我，功成必定有我”的思想境界，为科友的发展，为龙江碳化硅新材料产业的发展，为我国半导体材料产业的发展添砖加瓦，不断作出自己的贡献。

  从小一直优秀到大的张胜涛，无论取得再多荣誉，时刻都在提醒自己要持之以恒，不停地改进革新。“不怕别人比你优秀，就怕优秀的人比你还努力。”从研发工程师到首席技术官，他仅仅用了3年时间。

  张胜涛在求学期间，幸运地选择了赵丽丽教授作为自己的导师。2015年到2017年，担任研发工程师期间，作为项目核心成员，帮助国内多家半导体材料公司进行升级改造，累计创造效益数亿元。

  在公司成立的初始阶段，几十平方米里，张胜涛和几位设备工程师一起，在赵丽丽教授的指导下，历经实验场地搭建、4英寸碳化硅长晶炉研制搭建、2英寸氮化炉长晶炉研制搭建、碳化硅长晶研发等早期阶段。由于设备需要2300℃以上的高温，任何水电气的故障都可能会引起设备损坏乃至难以处理的后果，在早些年长晶炉设备自动化程度较低时，他便带头住在公司、值班巡检设备、处置突发故障，白天闷头研发和赵丽丽教授讨论实验、晚上值班时钻研学习资料成了家常便饭。

  张胜涛和记者说，“作为研发骨干，我和研发团队人员常年驻守在研发一线，虽然公司有节假日，但是设备和实验没有节假日，不只是我，团队很多骨干都主动放弃春节假期在内的众多节假日休息，甚至放弃了休假，目的是确保研发实验顺利快速开展。”

  在材料制备成本居高不下的情况下，张胜涛基于热场仿真方面的丰富经验，提出了小尺寸热场件的改造再利用方法，盘活了库存积压的上百万的石墨材料。提出了废旧石墨件的使用方法，成倍提升了耗材寿命。通过原材料的预先处理，将原料的价格降低为原来的30%以下。得益于上述成果和系列技术突破，科友碳化硅单晶衬底材料成本仅为行业中等水准的40%，提前走完了别的企业未来三年要走的路，构成了国内独树一帜的显著的成本优势。

  2021年，在公司的支持下，张胜涛及团队成功研制了目前最大尺寸的8英寸电阻加热SiC晶体生长装备，成为国内唯一同时拥有感应加热和电阻加热两种长晶炉的企业，填补了国内空白，碳化硅晶体产品质量及良率位于国内领先水平，相关设备获评省首台套创新产品。

  “支撑坚持不停地改进革新的秘籍，就是从始至终保持危机感，坚信进步是没有止境的，当今世界技术产品创新竞争非常激烈，不进则退，只有坚持把手头的事情做到更好，当然，公司和团队追求卓越、积极进取、团结协作的环境氛围，公司和领导对自主创新和研发的重视都是对我们一线研发人员的激励和鼓舞。”张胜涛信心满满地说。